Hoe Werkt een Bandenversnipperingsmachine?
Bandenversnippering is een veelvoorkomende methode om oude banden voor te bereiden op verwijdering of recycling. Banden moeten worden versnipperd tot verschillend grote stukken om op een stortplaats te worden gestort, waarbij de vereiste grootte afhangt van lokale voorschriften. Daarnaast wordt bandenversnippering gebruikt bij recycling; bandenmulch kan worden hergebruikt voor oppervlakken op speelplaatsen, atletiekbanen, wegen en meer. Veel bedrijven investeren in hun eigen bandenversnipperingssystemen, waardoor ze winst kunnen maken door de versnipperde banden te verkopen in plaats van te betalen voor de verwijdering ervan.
Bandenversnipperingsmachines vervullen een belangrijke functie. Het is belangrijk om te begrijpen hoe deze machines werken; kennis is immers macht, en het kan helpen om veilig te blijven tijdens het versnipperen van banden. En als u de voordelen van bandenversnippering overweegt, kan dit helpen om te begrijpen of een bandenversnipperingsmachine is wat uw bedrijf nodig heeft.
Primaire Bandenversnipperaars
Primaire versnipperaars zijn de eerste machines die oude banden tegenkomen. Deze stevige machines kunnen hele banden verwerken tot 2″-6″ ruwe stukken en verwerken doorgaans tussen de 10-30 ton rubber per uur. Primaire versnipperaars kunnen een enkele as of twee assen hebben.
Enkele as versnipperaars zijn geweldig voor het creëren van uniforme stukken. Zo kan onze enkele as bandenversnipperingsmachine, de GSD, met de juiste zeef 2″ chips produceren. Zeven fungeren als filters op enkele as versnipperaars, waardoor alleen stukken van de juiste grootte worden doorgelaten. Grotere stukken worden opnieuw gesneden totdat ze door het zeef passen, wat resulteert in uniforme maten die gemakkelijker te gebruiken zijn.
Twee-as versnipperaars produceren ruwere snippers, omdat ze doorgaans niet beschikken over de zeefapparatuur van een enkele as versnipperaar. Het versnipperingsproces verloopt echter sneller en twee-as versnipperaars zijn over het algemeen duurzamer en gaan langer mee. Onze twee-as bandenversnipperingsmachine, de GDT, kan bijvoorbeeld tot 30 ton banden per uur verwerken en produceert 8″ ruwe snippers. Zeven kunnen worden gemonteerd voor een kleinere output, indien nodig. De keuze tussen een enkele as of twee assen versnipperaar hangt eigenlijk alleen af van uw behoeften.
Een primaire versnipperaar is slechts de eerste stap in het bandenversnipperingsproces, aangezien de resulterende grote stukken vervolgens worden overgedragen aan een secundaire versnipperaar voor verdere verfijning.
Rasp-, Granulator- en Molenmachines
Na primaire versnippering worden ruwe bandensnippers in secundaire versnipperaars, ook bekend als raspen, geplaatst om ze verder te verfijnen tot chips van slechts 1″ of kleiner. Secundaire versnipperaars verwijderen ook staaldraden uit de banden. Verschillende zeven kunnen op de raspen worden gemonteerd om een output te produceren van slechts 0,5″.
Vervolgens wordt de schone mulch van de rasp in een granulator geplaatst, die andere materialen zoals nylon en polyester verwijdert en wat bekend staat als kruimelrubber produceert. Kruimelrubber bestaat uit zeer fijne bandensnippers, elk ongeveer 3/8″ groot.
Indien fijnere versnippering nodig is, omvat de laatste stap van het bandenversnipperingsproces maalmachines. Het kruimelrubber van de granulator wordt in een kraakmolen of fijne molen gevoerd, waardoor het wordt verkleind tot slechts 2 mm of kleinere deeltjes, wat essentieel rubberpoeder oplevert.
Samengevat, elk stadium van het bandenversnipperingsproces heeft tot doel de rubberen stukken verder te verfijnen. Primaire versnipperaars snijden hele banden in ruwe stukken van ongeveer 2”. Daaropvolgende machines verminderen geleidelijk de grootte van de stukken en verwijderen niet-rubberen materialen aanwezig in de banden, zoals staaldraad, polyester en nylon, wat resulteert in puur rubberpoeder.
Waarom Versnippert U Uw Banden?
Als u overweegt een bandenversnipper of versnipperingsysteem aan te schaffen, is het belangrijk om het beoogde gebruik van het uitvoeringsmateriaal te bepalen. Hoe fijn moet de bandenversnippering zijn? Wilt u alleen stukken maken die klein genoeg zijn om op een stortplaats te storten? Wilt u kruimelrubber of rubberpoeder produceren voor verkoop en recycling? Gebruikt u het rubber voor het produceren van andere materialen? De antwoorden op deze vragen zullen de selectie van geschikte machines sturen.
Soorten Gerecyclede Banden
Primaire versnipperaars produceren Bandafgeleide Snippers (TDS), die staal, vezel en rubber bevatten en bruikbaar zijn voor energieopwekking, brandstofadditieven of civieltechnische doeleinden. Secundaire versnipperaars produceren Draadvrije Snippers, ook wel Rubber Mulch genoemd. Deze zijn geschikt voor landschapsarchitectuur, speelplaatsoppervlakken en technische toepassingen. Bovendien genereren secundaire versnipperaars schrootstaal, dat extra winst kan opleveren.
Kruimelrubber, verkregen uit granulators, vindt toepassing in atletiekbanen, velden, rubberen afdichtingen, asfalt en meer. Ten slotte kan Rubberpoeder, de kleinste vorm van bandenversnippering, worden gebruikt voor diverse doeleinden, waaronder asfalt, dakbedekkingsmaterialen, polymeren en spuitgietproducten.
Elke grootte van rubberen snippers kan voor meerdere doeleinden worden gebruikt, dus er is geen verkeerde keuze. De selectie hangt af van de behoeften van uw bedrijf en de uiteindelijke doelen voor de versnipperde banden.
Voor meer informatie over de verschillende stadia van het bandenversnipperingsproces, bekijk de beschikbare bandenrecyclingsystemen van GEP ECOTECH. Onze experts kunnen u helpen bij het selecteren van de juiste apparatuur voor uw bandenversnipperingsbehoeften.
